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    橡膠油封失效原因及預防措施!

    2019-09-21

    橡膠油封材質、尺寸精度不合理要求。橡膠密封圈的材質不同,其特性也不同。有的不耐熱、不耐油、不耐寒等。如果武漢橡塑制品使用時互相混用,會使橡膠圈工作在不利的環境中而提前破損。配合的過盈太大或太小,都會使密封性變差。


    ②橡膠油封密封面不光滑,密封面越粗糙,磨損就越快。


    ③橡膠油封工作溫度過高。使橡膠變軟,彈性變差,與密封面的接觸壓力減小,密封性變差,而且容易損壞,會加速老化。工作溫度過低,橡膠會變硬發脆,容易產生裂紋,尤其在剪刀作用下易掉塊甚至破裂。


    ④橡膠油封工作壓力過高或脈動。如果壓力過大將使橡膠密封圈擠入間隙部分增多,加劇其磨削和切割。油壓脈動加劇,將使橡膠圈被切割的頻率增加,產生疲勞裂紋。


    ⑤橡膠油封間隙過大。工作中橡膠密封圈在油壓或氣壓作用下,有一部分被擠入間隙,承受剪刀,壓力大時容易被撕裂。


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    橡膠油封失效預防措施

    ①橡膠油封安裝要達到要求。先將橡膠油封接觸面上的油污、水分、鐵銹及其他污物清理干凈。裝配時唇部應無損傷,并在橡膠油封的唇部和軸的表面涂潤滑劑;裝配方向應使介質的工作壓力把密封圈唇部緊壓在軸上,不得裝反。橡膠油封在殼體內應可靠固定,不得有軸向移動或轉動現象。裝配O型圈時,武漢橡塑制品不得有扭曲并正確選擇預壓量。


    ②保障橡膠油封潤滑系統的工作要求。確保潤滑系統清潔,防止水分或其他雜質對密封面造成腐蝕或劃傷。同時,要定期化驗潤滑油,對其理化指標(特別是酸值、水分和機械雜質)不符合要求的要及時清洗油箱、換油。修理機器內部或拆卸管路時,應采取‘包’、‘堵’、‘蓋’措施,防止因油量過少或油路不暢加劇壓力脈動,避免橡膠密封圈產生疲勞裂紋。


    ③橡膠油封質量應符合要求。較小過盈量是衡量密封圈質量的依據,因此,橡膠和箍緊彈簧的材料性能決定其適用范圍,工作溫度和使用壓力影響其使用壽命,因此用戶采購時應高度重視。另外,貯放橡膠圈時,應防止高溫或日曬,尤其要防止和油漆、汽油等(能夠揮發出使橡膠硬化的有害氣體)放在一起,以避免其變質。


    ④確保橡膠油封密封面的加工質量。減小圓度和圓跳動的公差對密封圈較小過盈量的影響,滿足配合間隙要求,減小疲勞裂紋。

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