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            O型密封圈選型設計有哪些要求

            2022-04-08

            O型密封圈選型設計準則有哪些?湖北橡膠制品公司從這些方面考慮:


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            1.O型密封圈可視為易損件,在設計時要充分考慮它的安裝位置要利于拆裝,因此它往往安裝在軸或孔的端部附近,且入口處往往要倒距離較長的角度處理。

            2.O型密封圈的規格要與對應的溝槽深度和寬度相匹配,以保證密封圈作為動密封時,與缸體孔壁之間的摩擦力比較小,且不影響密封的耐壓,防滲漏等性能與效果,否則容易出現摩擦阻力過大,壽命下降,密封圈被易擠出溝槽,撕裂或相反過于松動、出現滲漏等惡劣效果。

            3.為了增強密封效果,可以在同一位置段,采用多個密封圈滿足密封要求的方法

            4.安裝密封圈的軸和孔之間間隙要合理,必要時可以在溝槽中添加擋圈以保證密封圈的安裝可靠性。

            O形圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率不一樣,拉伸量的大小對O形圈的密封性能和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O形圈安裝困難,同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏,一般拉伸量為1%-5%。

            O形圈裝入密封溝槽后,其橫截面產生壓縮變形。變形后的寬度及其與軸的接觸寬度都和O形圈的密封性能和使用壽命有關,其值過小會使密封性受到影響;過大則增加摩擦,產生摩擦熱,影響O形圈的壽命。

            O型圈溝槽設計

            槽體積比O型圈體積大15%左右。設計參數:形狀、尺寸、精度、粗糙度,對于動密封,需要計算相對運動間隙。涉及原則是:容易加工尺寸合理,精度容易保證,拆裝方便。

            (1)O型圈溝槽深度設計

            槽深的設計決定O型圈的設計壓縮量,溝槽深度加上間隙小于O型圈自由狀態下O型圈的線徑。

            (2)O型圈溝槽槽口和槽底圓角設計:

            槽口圓角:防止O型圈裝配時出現割傷和刮傷。R=0.1~0.2mm。過大會出現擠出,過小會出現割傷。

            O型圈的安裝

            O型圈的安裝質量對其密封性和使用壽命均有重要影響。泄漏問題往往是因為安裝不良造成的。安裝過程中不允許出現O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴格清洗,同時對O型圈裝配中要通過表面涂敷潤滑脂。

            為了防止O型圈安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應在安裝的軸端和孔端留有15-30多的導入角。當O型圈需通過外螺紋時,應使用薄壁金屬導套,套住外螺紋;如果O型圈通過孔口時,應使孔口倒成相應的斜角形狀,以防O型圈被劃傷,坡口的斜角一般為120-140度。


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